低温干化污泥干化一体机主要利用密闭式热风循环冷凝工艺，对污泥进行低温干化，有效的提高了干化效率，降低能耗，设备采用热泵加热技术，热回收利用技术，梯度式加热制冷技术，具有节能环保等优点，实现了对污泥的稳定化，无害化及减量化处理，可把经板框压滤机、带式压滤机和离心脱水机脱水的含水率为70～85%的污泥降为含水率10%的干化泥块。
含水率的大幅降低
含水率70～85%的污泥由上方进入间接加热干燥箱后，干燥箱内含数层干燥层，每层设刮臂，污泥就一层一层的往下层落料直到出料口，出料口可为吨袋或污泥储料仓，在落料的过程中，污泥经过翻搅、水分扩散到干空气的质传与热传等作用，以达到快速干燥的目的。
尾气的处理
干热空气从干燥箱底部进入，一层一层从下往上去流动直到干燥箱顶端的出风口，干热空气通过各层的污泥表面时，将污泥水分转换成热风中的湿度，以干燥污泥。湿空气从出风口到冷凝器，在冷凝器中降温脱湿，离开冷凝器后成冷干风，因空气温度降低使露点温度降低，水分子产生滴状凝结效应而形成水滴从冷凝器底部排出。冷干风再到加热器中升温，经风机再回到干燥箱底部。
系统热能的回收
冰水进入冷凝器把湿空气的热量带走成冷水后进入热泵，热泵将冷水的热量吸收成冰水，冰水再循环到冷凝器。热水进入加热器把低温空气加热后进入干燥箱，以温水状态进入热泵，热泵将热量释放给温水成热水，热水再循环到加热器。
时升低温干化设备的主要优点有：
1. 以回收水气的潜热为理念基础，设计了热能循环再利用系统，大幅降低能耗；
2. 实现污泥含水率60～85%一步减量到10～30%的飞跃；
3. 实现空气零排放，空气循环为一密闭循环体系，阻绝干化过程VOC(挥发性有机气体)、臭味气体(硫化氢、氨、甲硫醇等)外排；
4. 实现移动式干化平台的主机系统在20尺集装箱内，每日处理量可达10吨；
6. 以电为热源，不需要蒸汽或热水锅炉；
7. 干燥箱的空气温度工作范围为20～80℃；
8. 可利用客户废热水或低压废蒸汽为热源，进一步节省能耗。
